শিল্প গ্রাইন্ডিং মেশিনটি সূক্ষ্ম পাউডারে উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে, চীনের হংক্সু মেশিনারি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক দ্বারা উত্পাদিত, ছোট আকার, কম শক্তি খরচ এবং বড় আউটপুট, এটি বর্জ্য প্লাস্টিকের দক্ষ পুনর্ব্যবহারযোগ্য অর্জনের মূল সরঞ্জাম।
1. ফাংশন এবং ফাংশন: শিল্প গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রধান কাজ হল প্লাস্টিকের টুকরোগুলিকে চূর্ণ করা যা অত্যন্ত দ্রুত গতিতে একই আকারের সূক্ষ্ম পাউডারে পুনর্ব্যবহৃত করা প্রয়োজন, বেশিরভাগ বর্জ্য প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং নতুন উপকরণগুলির সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
2.কাজের নীতি: অভ্যন্তরীণ কাটিয়া সরঞ্জামগুলি উচ্চ-গতির কাটিং, সংঘর্ষ, এবং নাকাল অপারেশন সঞ্চালন করবে, উপাদানটি মেশিনে খাওয়ানোর পরে, এটি দ্রুত সূক্ষ্ম গুঁড়োতে চূর্ণ করা হবে।
3. পাওয়ার পরিসীমা 37-75 কিলোওয়াট; ঘন্টায় আউটপুট পরিসীমা 0.6-1.5 t।
4. পণ্য বৈশিষ্ট্য:
(1) খরচ কমানো এবং উত্পাদন বৃদ্ধি: শিল্প নাকাল মেশিন একটি আপগ্রেড পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর ব্যবহার করে, একই সময়ে ঐতিহ্যগত মডেলের তুলনায় 20% -30% শক্তি সঞ্চয় করে।
(2) উচ্চ মানের এবং টেকসই: শরীরটি একটি বলিষ্ঠ কাঠামো এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ স্টেইনলেস স্টিল উপাদান দিয়ে তৈরি, এবং এটি একটি আপগ্রেড গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ডিজাইন এবং হার্ড কাটিংয়ের সরঞ্জাম গ্রহণ করে, সাধারণ গ্রাইন্ডিং ডিস্কের চেয়ে দ্বিগুণ পরিধান প্রতিরোধের সাথে, গুণমান নিশ্চিত করা হয়।
(3) সামঞ্জস্যযোগ্য স্রাব আকার: নাকাল ডিস্কের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করে, উপাদান আউটপুট আকার নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন.
(4) কুলিং সরঞ্জাম ইনস্টল করতে পারেন: সরঞ্জামগুলিতে কুলিং ডিভাইসের জন্য একটি বাহ্যিক ইন্টারফেস রয়েছে, যা বাহ্যিক কুলিং ডিভাইসের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, প্লাস্টিককে উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যাওয়া থেকে আটকাতে এবং পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলির বিশুদ্ধতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে পারে।
শিল্প গ্রাইন্ডিং মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ:
1. বিয়ারিং তৈলাক্তকরণ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ: বিয়ারিংগুলি সরঞ্জামের প্রধান লোড বহন করে এবং নিয়মিত পরিষ্কার তৈলাক্ত তেল দিয়ে পূর্ণ করা প্রয়োজন, দুর্বল তৈলাক্তকরণের কারণে অতিরিক্ত গরম হওয়া বা ক্ষতি হওয়া প্রতিরোধ করে।
2. ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশের শক্ত করা এবং বেল্টের সমন্বয়: নিয়মিতভাবে ড্রাইভ বেল্টের শক্ততা পরীক্ষা করুন যাতে অতিরিক্ত শিথিলতা নাকালের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে বা অত্যধিক আঁটসাঁটতা যার ফলে বিয়ারিং হিটিং হয়। একই সময়ে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সংযোগকারী বোল্ট এবং বাদাম দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য, অপারেশনের সময় ক্ষতি বা ক্ষতি প্রতিরোধ করুন।
3. গ্রাইন্ডিং ডিস্কের অবস্থা পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন: গতিশীল এবং স্ট্যাটিক গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি হল কী দুর্বল অংশ। যখন নাকাল দাঁতগুলি গুরুতরভাবে পরা হয় এবং উত্পাদনশীলতা হ্রাস পায়, তখন আপেক্ষিক অবস্থানটি সময়মত সামঞ্জস্য করা উচিত বা একটি নতুন গ্রাইন্ডিং ডিস্ক প্রতিস্থাপন করা উচিত।
4.অপারেশনের সময় অস্বাভাবিক পর্যবেক্ষণ:অপারেশন চলাকালীন, ইন্ডাস্ট্রি গ্রাইন্ডিং মেশিনের শব্দ নিরীক্ষণে মনোযোগ দিন৷ যদি কোনও সংঘর্ষের শব্দ বা অস্বাভাবিক শব্দ হয়, সময়মত শাটডাউন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন৷ একই সাথে হোস্ট কারেন্ট নিরীক্ষণ করা, উচ্চ ফিডের অতিরিক্ত লোড তাপমাত্রা বা অতিরিক্ত লোডের কারণে অস্বাভাবিক বর্তমান বৃদ্ধি এড়িয়ে চলুন৷